Ծառայություններ
Գնացուցակներ
Ինչպես է դա աշխատում
Բարի գալուստ Վիլիոն: Դուք դիտում եք Վիլիոն որպես չգրանցված հաճախորդ
Անցեք պրոֆեսիոնալ
Նավարկություն
Ծառայություններ
Գնացուցակ
Դիմումի մասին
Ներբեռնեք դիմումը
Ինչպես է դա աշխատում
Ինչպես կարող ենք բարելավել
Կապվեք մեզ հետ
Wilio- ի մասին
Մուտք գործել
Բարի գալուստ Վիլիոն: Դուք դիտում եք Վիլիոն որպես չգրանցված հաճախորդ
Անցեք պրոֆեսիոնալ
Նավարկություն
Ծառայություններ
Գնացուցակ
Դիմումի մասին
Ներբեռնեք դիմումը
Ինչպես է դա աշխատում
Ինչպես կարող ենք բարելավել
Կապվեք մեզ հետ
Wilio- ի մասին
Մուտք գործել

Զոդում

Փնտրու՞մ եք զոդող եռակցման համար։ Մենք ունենք 22,518 մատակարար այս կատեգորիայում: Ուղարկել հարցում:

Սկսել
33,301 գրանցված մասնագետներ
89,975 լուծված նախագծեր
4.8-ը 5 Մեր փորձագետների միջին գնահատումը
226 512 Դիմումների կայանքներ
Բոլոր ծառայությունները
Բոլոր ծառայությունները
Զոդում

Ձեզ անհրաժեշտ է եռակցման ծառայություն: Wilio-ն կօգնի ձեզ գտնել որակյալ մասնագետներ կառուցվածքների կամ առանձին արդյունաբերական մեքենաների եռակցման, հավաքման և մակերեսային մշակման գործում: Մետաղի միացման գինը սովորաբար կախված է ծառայությունների շրջանակից: Ծառայությունների մասին լրացուցիչ տեղեկություններ. նյութերի մեխանիկական հատկությունների փորձարկումներ, տվյալ կատեգորիայի մեր 22,518 եռակցողներից մեկի կողմից տրված խորհրդատվություն

Տես նաեւ:Գներ
33,301 գրանցված մասնագետներ
89,975 լուծված նախագծեր
4.8-ը 5 Մեր փորձագետների միջին գնահատումը
226 512 Դիմումների կայանքներ
Օգտակար տեղեկատվությունԻնչ պետք է իմանաք
Որոնք են զոդման տարբեր տեսակներ, եւ որն է լավագույնը: Մարդկությունը դարավոր մետաղական կտորները միասին դարավոր է: Բայց այսօր կան շատ հետաքրքիր տեխնիկա եւ ծրագրեր: Մեր նախնիները միանում են մետաղական կտորներին `հազարավոր տարիներ եռակցմամբ: 19-րդ դարից ի վեր զարգացել են բազմաթիվ տարբեր տեխնիկա, որոնք ունեն առավելություններ եւ թերություններ: Մենք ուսումնասիրում ենք այն, ինչ իրականում մտածում է եւ քննարկում է, թե որ տեսակներն են, թե ինչ նպատակներով է լավագույնը: Մենք ձեզ ենք ներկայացնում նաեւ որոշ նկարիչներ, ովքեր զոդում են որոշ հետաքրքիր աշխատանքներին: Ինչ է զոդում եւ ինչու է դա արվել: Եռակցումը արտադրական գործընթաց է, որի ընթացքում բարձր ջերմաստիճաններն օգտագործվում են մասերի հալման եւ միանալու համար: Այնուամենայնիվ, հարկ է նշել, որ ճնշում հնարավոր է նաեւ օգտագործել կամ կարող է օգտագործվել բացառապես զոդման արտադրության համար: Եռակցման գործընթացը ոչ միայն միացնում է երկու կտոր միասին, քանի որ այն ծանր զոդում եւ զոդում է, բայց դա առաջացնում է, որ այս երկու կտորների մետաղական կառույցները զուգորդվում են ծայրահեղ ջերմության եւ երբեմն լրացուցիչ մետաղների կամ գազերի հետ: Հիմնականում այն ​​տարբերվում է մետաղական ամրագրման տեխնիկայից `ավելի ցածր ջերմաստիճանում, ինչպիսիք են կոշտ զոդում կամ զոդում, որտեղ պարզ մետաղը սովորաբար չի հալվում: Եռակցումը սովորաբար ներառում է մի բանի օգտագործումը, որը կոչվում է լրացնել նյութ կամ ծախսվող նյութեր: Սա, ինչպես անունն է հուշում, օգտագործվում է «լցոնիչ» կամ հալած նյութի խառնուրդ ստեղծելու համար, որն օգնում է հեշտացնել հիմնական մետաղների միջեւ ուժեղ կապի ստեղծումը: Եռակցման տեսակներ. Նպաստներ եւ թերություններ Եռակցման գործընթացների մեծ մասը կպահանջի նաեւ վահանների որոշակի ձեւ, որը պաշտպանում է հիմնական բաղադրիչներն ու լցոնիչը նախքան գործընթացի ընթացքում օքսիդացումը: Եռակցումը կարող է իրականացվել `օգտագործելով տարբեր էներգիայի աղբյուրներ: Օրինակ, գազի բոցը (քիմիական նյութով առաջնորդվում է որպես ացետիլեն), էլեկտրական աղեղ (էլեկտրական), լազերային, էլեկտրոնային ճառագայթ, շփում եւ ուլտրաձայն: Կան զոդման տարբեր տեխնիկա, որոնք կոստյում են օդի եռակցման, ստորջրյա եւ նույնիսկ ներքեւի տարբեր տարածքներում: Որոնք են եռակցման տեսակները: Եռակցումը արդեն օգտագործվում է հազարամյակով: Smith Welding, որտեղ երկաթի եւ պողպատի բարձր ջերմաստիճանի հետ կապված հոտերը եւ թակոցները ոչ մի քիչ կենսունակ տեխնիկա էին: Այս ամենը փոխվել է 19-րդ դարում, երբ առաջատար մեթոդները մշակվել են որպես աղեղի եռակցում եւ թթվածնի ռումբերով զոդում: Ահա մի քանի ամենատարածված եռակցման գործընթացներ, ինչպիսիք են. MIG եռակցում - գազի զոդում (Gmaw), TIG եռակցում - Arc եռում, օգտագործելով GTAW (GTAW), ECCAL Եռակցում ( FCAW), էներգիայի եռակցում (EBW), եռակցման ատոմային ջրածնի (AHW), գազի եռակցման վոլֆրամի, պլազմային աղեղի եռակցման եւ ջրի եռակցման: Որոնք են զոդման մեքենաների տարբեր տեսակներ: Կան բազմաթիվ տարբեր տեսակի եռակցման մեքենաներ, որոնք կարող եք հանդիպել: Այս մեքենաները ջերմություն են առաջացնում, որը հալեցնում է մետաղական մասերը, որպեսզի այն կրկին միացված լինի: Այնուամենայնիվ, չկա մեկ եռակցման մեքենա, որը հարմար կլինի եռակցման բոլոր նպատակներով: Ավելի մեծ եռակցման մեքենաներ սովորաբար հայտնաբերվում են արդյունաբերական ձեռնարկություններում, ինչպիսիք են գործարանները, մինչդեռ այդ փոքրերը ավելի շատ իդեալական են ներքին կամ սիրողական նպատակներով: Եռակցման մեքենաների հինգ հիմնական տեսակ կա: Դրանք են. MIG եռակցման մեքենաներ (մետաղական իներտ գազ): Thyristor Control Mig եռակցման մեքենաներ: TIG եռակցման մեքենաներ: Spot եռակցման մեքենաներ: Պատրաստված եռակցման մեքենաներ մետաղական կամարով: MIG եռակցման մեքենաները լավագույններից են եռակցման աշխատանքների մեծ մասի համար, լինի դա տանը, թե գործարանում: Նրանք հակված են լավ բուժվել տարբեր մետաղների, ներառյալ փափուկ պողպատից, չժանգոտվող պողպատից եւ նույնիսկ ալյումինով: MIG եռակցումը աղեղի եռակցման գործընթաց է, որի միջոցով ամուր մետաղալարից շարունակական էլեկտրոդը եռակցման ատրճանակով մատակարարվում է զոդման բաքի մեջ եւ միասին միացնում է երկու հիմնական նյութը: Եռակցման ատրճանակով մատակարարվող պաշտպանիչ գազը պաշտպանում է եռակցման բաղնիքը նախքան աղտոտումը: MIG եռակցումը սովորաբար շատ արագ է եւ երկար ժամանակ է ապահովում, չնայած էլեկտրոդներն ամբողջությամբ չեն գանձվում: MIG Thyristor եռակցման մեքենաները, ընդհանուր առմամբ, լավագույնն են առարկաները ամրացնելու կամ համապատասխան մակերեսին կցելու համար: Այս մեքենաները լավն են եւ տեւում: Եռակցման նման մեքենաներն արտադրում են մի փոքր քանակությամբ կայծեր, ինչը հեշտացնում է վերահսկելը: Այս մեքենաներ առավել հարմար են ամբողջական միջուկներն ու հալման նյութերը եռակցելու համար: Նրանք կարող են աշխատել փափուկ պողպատից, ցածր ածխածնային պողպատից, խառնուրդով պողպատից եւ այլն: TIG եռակցման մեքենաներ ավելի մասնագիտացված են, քան մյուսները եւ ապահովում են մաքուր զոդում առանց ցողելու, կայծի կամ գոլորշիների: Այս մեքենաներ կարող են աշխատել չժանգոտվող պողպատից համաձուլվածքների, փողային, ոսկու, մագնեզիումի, ալյումինի, պղինձի եւ նիկելի հետ: TIG եռակցման մեքենաները սովորաբար հարմար չեն տեղանքով աշխատելու համար, բայց գերազանց են վնասված մասերը վերականգնելու համար: Spot եռակցման մեքենաներ օգտագործվում են երկու թերթերի միջեւ տարածությունները միացնելու համար, ինչպիսիք են պողպատե թերթերը: Դա անելու համար սավանները սովորաբար պաշտպանված են `օգտագործելով զույգ էլեկտրոդ, հոսանքը հատելով: Spot եռակցողները ունեն շատ առավելություններ, քան էներգիայի արդյունավետ օգտագործումը, արտադրության բարձր արագությունը, պարզ ավտոմատացումը եւ այլն: Այս եռակցման մեքենաները սովորաբար տեղի են ունենում ավտոմեքենաների արդյունաբերության մեջ: Նրանք նաեւ շատ ավելի էժան են, քան իրենց այլընտրանքները: Պատրաստված մետաղական աղեղի եռակցումը, որը նաեւ հայտնի է որպես բար զոդում, օգտագործում է էլեկտրական հոսանք հոսող մետաղի եւ եռակցված գավազանով: Այս տեսակի եռակցման դեպքում էլեկտրական հոսանքը օգտագործվում է բազային նյութի եւ լցոնման գավազանով աղեղ ձեւավորելու համար (նաեւ էլեկտրոդի գավազան): Լրացնող գավազանը ծածկված է հալմամբ, որը կանխում է օքսիդացումը եւ աղտոտումը `զոդման գործընթացում ածխաթթու գազի գազի ձեւավորմամբ: Որն է եռակցման ամենահզոր տեսակը: Պատասխան Այս հարցը այնքան էլ պարզ չէ, որքան թվում է առաջին հայացքից: Լավագույն զոդը կախված է օգտագործված բազային նյութից եւ իր նպատակային օգտագործմամբ: Յուրաքանչյուր մեթոդ ունի իր առավելություններն ու թերությունները ուրիշների նկատմամբ, Tig- ից մինչեւ եռակցման պլազմային աղեղներ: Եռակցման ամենահզոր տեսակը կարող է լինել բարը զոդում. Ինչպես արդեն ասել ենք, գավազանի մեթոդը չուգունի եռացման միակ ունակն է, այն նաեւ աշխատում է կեղտոտ նյութերի եւ կոպիտ եղանակային պայմանների ներքո: «Բայց դա պարտադիր չէ, որ գավազանով օգտագործող եռակցումը լավագույն ընտրությունն է բոլոր սցենարների համար: MIG- ը կարող է օգտագործվել տարբեր հաստությունների մետաղների ավելի լայն ընտրության համար, մինչդեռ ամենաբարձր որակի եռակցումը ստեղծվում է, երբ եռակցում են TIG- ը, հատկապես բարակ մետաղների հետ կապված: Դա կախված է նաեւ այն մետաղից, որը ցանկանում եք զոդել: Օրինակ, ալյումինե զոդումը կարող է դժվար լինել, քանի որ դա բավականին փափուկ մետաղ է, որը չափազանց ջերմ չգիտի: Հետեւաբար, կան ընդամենը երկու ընտրված եռակցման տեխնիկա, որոնք կարող են օգտագործվել ալյումինի, MIG եռակցման եւ TIG եռակցման համար: Այս երկու տեխնիկայից, TIG զոդումը, ընդհանուր առմամբ, համարվում է տեխնիկայի անցում `լավագույն արդյունքների հասնելու համար: Չժանգոտվող պողպատից զոդումը տարբերվում է մյուս կողմից, քանի որ այն շատ ավելի դժվար մետաղ է ալյումինի համեմատ: Հետեւաբար, շատ ավելի շատ ջերմություն կարող է անհրաժեշտ լինել, քան այն կխանգարի իր ուժով: Բայց զոդման որ մեթոդն ապահովում է ամենաուժեղ զոդը, կախված է նյութի հաստությունից: MIG եռակցումը հիմնականում համարվում է լավագույն տեխնիկան պողպատե ծրագրերի մեծ մասի համար: Ինչ վերաբերում է կոպիտ պողպատե սավաններին, շատերը առաջ առաջնահերթություն են առաջացնում գավազանով եւ հալեցնելու համար: Եթե ​​պողպատը փափուկ է եւ չժանգոտվող, հնարավոր է օգտագործել TIG եւ MIG զոդում, առանց իրական խնդիրների: Ինչպես եք ընտրում համապատասխան եռակցման ձեռնոցներ: Բացի պարկեշտ որակի եռակցման դիմակից եւ եռակցման մեքենան ինքնին ձեռնոցների եռակցման սարքավորումների եւս մեկ կարեւոր կտոր է: Քանի որ նրանց խնդիրն է պաշտպանել ձեր հազվադեպ, բայց փխրուն մարդու ձեռքը նախքան պոտենցիալ լուրջ այրվածքները, որակյալ զույգի ընտրությունը բացարձակապես անհրաժեշտ է: Այնուամենայնիվ, եթե զոդում է ձեռնոցներ, համընդհանուր այլընտրանք չկա: Գործոնները, որպես եռակցման մի տեսակ, որին կօգտագործեք դրանք եւ որքան ճարտարություն ձեզ հարկավոր է բոլոր գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնվեն: Ձեր օգտագործած եռակցման տեսակը տարբեր քանակությամբ կայծ եւ այլ վտանգներ է առաջացնում: Օրինակ, MIG զոդումը հակված է շատ կայծեր արտադրել, որոնցից առաջ նրանք պետք է պաշտպանեն իրենց եւ շրջապատը: Ձեռնոցները պատրաստված են նաեւ տարբեր նյութերից: Օգտագործողների մեծամասնության համար մաշկը առավել նախընտրելի տեսակ է, քանի որ այն դիմացկուն է, ոչ հաղորդիչ եւ մեծապես հեռացնում է ջերմությունը: Բայց մաշկը կարելի է պատրաստել տարբեր տեսակի կենդանիների կաշվից: Որոշ պայմանական օրինակներ ներառում են. Այծի կաշի - մաշկի այս տեսակն առաջարկում է անզուգական օժի եւ առաձգական ուժ, մինչդեռ դեռ մնում է փափուկ եւ ճկուն: Սա իդեալական լուծում է TIG եռակցման համար, որտեղ ձեզ հարկավոր է առավելագույն հմտություն: Horsehide - Horsehide- ը խիստ դիմացկուն է, բայց այն մնում է հարմարավետ: Չնայած այս կաշվե ձեռնոցները պակաս հանրաճանաչ են, իդեալական են նաեւ TIG եռակցման համար: Խոզի կաշի - Խոզի կաշիը կոշտ եւ լավ հավաստագրված է թաց եւ յուղոտ աշխատանքային միջավայրում: Այս տեսակի մաշկը հարմար է եռակցման տիգ, MIG եւ սոսնձման համար: Տավարի կաշվից `տավարի կաշվից ամենատարածված մաշկի տեսակներից մեկն է: Այն շատ դիմացկուն եւ հարմարավետ է եւ սովորաբար գերադասելի է գավազանով եւ MIG եռակցման համար: Deerskin - փափուկ եւ առաձգական կաշի, որն ապահովում է տեղաշարժի ազատությունը, մեկ այլ հիանալի ընտրություն է TIG եռակցման համար: Elkskin - Elkova մաշկը հակված է չխախտել այնքան արագ, որքան Bovine կաշվից: Elkskin- ը եւս մեկ հիանալի ընտրություն է MIG եռակցման համար, որը տրվում է ջերմության բարձր քանակի պատճառով: Ինչ տեսակի եռակցման լավագույնն է սկսնակների համար: Եթե ​​դուք նոր եռակցման աշխարհ եք, որոշ տեխնիկա կարելի է անել շատ ավելի հեշտ, քան մյուսները: Օրինակ, MIG եռակցումը հիմնականում համարվում է առավել հեշտությամբ գրավված եւ գործադիր: Բայց ինչու? Մյուս պրակտիկայի մեծ մասի համեմատ նաեւ արտադրում է շատ մաքուր զոդ: Դա նաեւ հիանալի է, քանի որ սովորաբար այն բավականին արագ է, որն է այն գույքը, որը նրանք սիրում են սկսնակներին եւ վարպետներին: Եթե ​​ձեր բյուջեն թույլ է տալիս, կան այլ տեխնիկա: Կարող եք համարել, որ դուք ձեռք եք բերում մի բան, որը կոչվում է հիբրիդային զոդող: Սա թույլ է տալիս փորձել ավելի շատ տեխնիկա, օգտագործելով մեկ գործիք: Այնուամենայնիվ, շատ գործնական եռակցողներ սատարում են սովորելիս MIG եռակցման պարզությունն ու հուսալիությունը: