Բարի գալուստ Վիլիոն:

Դուք դիտում եք Վիլիոն որպես չգրանցված հաճախորդ

Անցեք պրոֆեսիոնալ
Նավարկություն
Ծառայություններ
Գնացուցակ
Դիմումի մասին
Ներբեռնեք դիմումը
Ինչպես է դա աշխատում
Ինչպես կարող ենք բարելավել
Կապվեք մեզ հետ
Wilio- ի մասին
Մուտք գործել
Բարի գալուստ Վիլիոն:

Դուք դիտում եք Վիլիոն որպես չգրանցված հաճախորդ

Անցեք պրոֆեսիոնալ
Նավարկություն
Ծառայություններ
Գնացուցակ
Դիմումի մասին
Ներբեռնեք դիմումը
Ինչպես է դա աշխատում
Ինչպես կարող ենք բարելավել
Կապվեք մեզ հետ
Wilio- ի մասին
Մուտք գործել

փոշու ծածկույթ

Փնտրու՞մ եք փոշի ներկելու մեքենա: Մենք ունենք 21,519 մատակարար այս կատեգորիայում: Ուղարկել հարցում:

Սկսել

32,332 գրանցված մասնագետներ

85,339 լուծված նախագծեր

4.8-ը 5 Մեր փորձագետների միջին գնահատումը

226 512 Դիմումների կայանքներ

Բոլոր ծառայությունները

փոշու ծածկույթ

Փոշի ծածկույթի ոլորտում ծառայության կարիք ունե՞ք։ Wilio-ն կօգնի ձեզ գտնել որակյալ մասնագետներ յուղազերծման և կեղտի հեռացման, մետաղների նախնական մշակման համար ֆոսֆատներով և քրոմատներով: Մետաղների մակերեսային մշակման գինը փոշի կրակող ներկերով սովորաբար կախված է ծառայությունների ծավալից: Ծառայությունների մասին լրացուցիչ տեղեկություններ՝ տրանսպորտի ծախսեր, փոշիացման հատուկ տեխնոլոգիաների կիրառում, որը տրամադրվում է տվյալ կատեգորիայի մեր 21,519 նկարիչներից մեկի կողմից:

Տես նաեւ:Գներ

32,332 գրանցված մասնագետներ

85,339 լուծված նախագծեր

4.8-ը 5 Մեր փորձագետների միջին գնահատումը

226 512 Դիմումների կայանքներ

Օգտակար տեղեկատվություն

Ինչ պետք է իմանաք

Փոշի ծածկույթ
Փոշի ծածկույթը հարդարման գործընթաց է, որի ընթացքում չոր, չամրացված ջերմապլաստիկ կամ ջերմամեկուսիչ փոշի նյութը կիրառվում է մակերեսի վրա, որը հալեցնում և կարծրացնում է միատարր ծածկույթի: Այս հարդարման գործընթացը հարմար է մի շարք նյութերի, ներառյալ մետաղների, պլաստմասսաների, ապակու և միջին խտության մանրաթելերի (MDF) համար և կարող է ապահովել ինչպես ֆունկցիոնալ, այնպես էլ դեկորատիվ ավարտվածքներ գույների, հարդարման և հյուսվածքների լայն տեսականիով, որոնք հեշտությամբ չեն ստացվում սովորական մեթոդներով: հեղուկ ներկ կիրառելը.

Փոշի ծածկույթի երկու հիմնական եղանակ կա.
•    էլեկտրոստատիկ լակի նստեցում (ESD)
•    կիրառում հեղուկացված մահճակալի վրա:

Այս գործընթացներից որևէ մեկը կարող է հասնել հարթ և կոշտ մակերեսի, որն ընդհանուր առմամբ ավելի դիմացկուն է, ավելի էժան և էկոլոգիապես մաքուր, քան համեմատելի հեղուկ ծածկույթը: Այնուամենայնիվ, թեև փոշի ծածկույթները որոշ առավելություններ ունեն հեղուկ ծածկույթների նկատմամբ, հատկապես հաստ կամ բարձր լարված մակերեսային շերտեր կիրառելիս, դրանք հարմար չեն բոլոր արտադրական կիրառությունների համար, ինչպիսիք են բարակ շերտերը կամ մեծ մասերը քսելիս: Փոշի ծածկույթի որոշակի կիրառման համար պահանջվող պահանջներն ու բնութագրերը, ինչպիսիք են կիրառման միջավայրը, ենթաշերտի նյութերը, չափերը, արժեքը, մշակման ժամանակը, օգնում են որոշել օգտագործման համար առավել հարմար ծածկույթի գործընթացի տեսակը:

Թեև ծածկույթի յուրաքանչյուր գործընթաց ունի իր առավելություններն ու թերությունները, այս հոդվածը կենտրոնանում է փոշու ծածկույթի վրա, ուրվագծելով փոշի ծածկույթի գործընթացների հիմունքները և փոշի ծածկույթի համակարգի անհրաժեշտ բաղադրիչներն ու մեխանիզմը: Այս հոդվածը հետագայում ուսումնասիրում է փոշու ծածկույթի գործընթացի առավելություններն ու սահմանափակումները և տրամադրում է որոշ նկատառումներ, որոնք արտադրողները պետք է հիշեն փոշի ծածկույթի ծառայության մատակարար ընտրելիս:

Փոշի ծածկույթի գործընթացը
Փոշի ծածկույթը բազմաստիճան մակերեսային մշակման գործընթաց է, որը հարմար է մետաղական և ոչ մետաղական ենթաշերտերի համար: Այս մեթոդը ներառում է պատրաստման, կիրառման և ամրացման փուլ և օգտագործում է առնվազն լակի ատրճանակ, լակի խցիկ և ամրացնող վառարան: Որպեսզի հարդարման գործընթացը սահուն և օպտիմալ հզորությամբ ընթանա, արտադրողները և հարդարման ծառայություններ մատուցողները պետք է հաշվի առնեն մի քանի գործոններ, ինչպիսիք են ծածկվող մակերևույթի նյութը և դրա հատկությունները, ինչպես նաև օգտագործվող փոշի ծածկույթի նյութի տեսակը:

Գործընթացների և սարքավորումների ակնարկ
Ի տարբերություն հեղուկ ծածկույթի գործընթացի, որն օգտագործում է հեղուկ ծածկույթի լուծույթ, փոշի ծածկույթը չոր հարդարման գործընթաց է, որն օգտագործում է փոշի ծածկույթի նյութ: Փոշի ծածկույթի գործընթացի ընթացքում փոշին կիրառվում է նախապես մշակված ենթաշերտի մակերեսի վրա, հալեցնում, այնուհետև չորանում և չորանում՝ վերածելով պաշտպանիչ/դեկորատիվ ծածկույթի: Այս գործընթացն ունի երեք փուլ՝ մակերեսի պատրաստում, ծածկույթ և ջերմամշակում։ Յուրաքանչյուր փուլ օգտագործում է նյութերի և սարքավորումների մի շարք, որոնք մատնանշում են իր առանձնահատկությունները (օրինակ, ամրացման փուլում օգտագործվում է ամրացնող վառարան) և, երբ պատշաճ կերպով ավարտված է, նպաստում է դիմացկուն և միատեսակ ավարտի արտադրությանը:

Նախապատրաստական ​​փուլ. Փոշու ծածկույթի ցանկացած նյութ կիրառելուց առաջ, հիմքի մակերեսը պետք է մաքրվի և մշակվի այնպես, որ հատվածը զերծ լինի փոշուց և կեղտից: Եթե ​​մակերեսը բավականաչափ պատրաստված չէ, ցանկացած մնացորդ և նստվածք կարող է ազդել փոշու կպչունության և հարդարման որակի վրա: Ապրանքի հետ ամբողջական բուժումը հիմնականում կախված է պատված նյութից: Այնուամենայնիվ, այս փուլում սովորաբար օգտագործվող որոշ քայլեր ներառում են մաքրում, ողողում, փորագրում, պայթեցում և չորացում, իսկ առավել հաճախ օգտագործվող սարքավորումները ներառում են լվացման կայաններ և չորանոցներ:

Յուղը, քսուքը, լուծիչը և մնացորդները կարող են հեռացվել մակերեսից թույլ ալկալային և չեզոք լվացող միջոցների միջոցով ընկղման տանկերում կամ լվացման կայաններում: Լվացքի կայանները կարող են մասերը ցողել տաք ջրով, գոլորշու, լվացող միջոցի և այլ նախնական մշակման լուծույթներով՝ ներկելուց առաջ մակերեսը մաքրելու, քիմիապես պատրաստելու և ողողելու համար:

Մասեր, որոնք ունեն մակերեսային կեղտեր, օրինակ. ժանգը, մասշտաբը, գոյություն ունեցող ներկը կամ ավարտը – ընդհանուր առմամբ կպահանջվի օգտագործել ռեակտիվ սենյակ: Պայթեցման խցիկը խցիկ է, որն օգտագործում է ճնշված հեղուկ՝ սովորաբար սեղմված օդ, հղկող նյութը, օրինակ՝ ավազը, մանրախիճը կամ կրակոցը մակերեսի վրա մղելու համար: Սնուցվող հղկող նյութը հեռացնում է մակերեսի կեղտերը և ստեղծում ավելի մաքուր, հարթ հյուսվածք և մակերես, որի վրա կիրառվում է ծածկույթի նյութը:

Փոշի ծածկույթի որոշ ծրագրեր օգտագործում են նաև չոր վառարան: Սպառման փուլում օգտագործվող ջեռոցի նման, չոր ջեռոցը գոլորշիացնում է մնացած ջուրը կամ լուծույթները լվացված կամ ողողված մասերից և տաքացնում մասերը մինչև ծածկման փուլի օպտիմալ ջերմաստիճանը:

Եթե ​​բաղադրիչի դիզայնը դա պահանջում է որոշ մասեր մնացել են առանց ծածկույթի, դիմակավորող միջոցները (օրինակ՝ քողարկող կետերը) կիրառվում են ենթաշերտի վրա մինչև կիրառման փուլը: Այս վերը նշված ապրանքները հասանելի են տարբեր ստանդարտ և հարմարեցված ձևերով և ձևերով: Այնուամենայնիվ, դրանք սովորաբար պատրաստված են թղթից կամ պլաստմասե թաղանթից, որը պատված է ճնշման նկատմամբ զգայուն սոսինձով, որը թույլ է տալիս նրանց կպչել ենթաշերտին և պաշտպանել ծածկված տարածքը փոշու նյութի հետ շփումից փոշի ծածկույթի ժամանակ:

Կիրառման փուլ. Ինչպես նշվեց հաջորդ բաժնում, կարող են կիրառվել երկու տեսակի փոշի ծածկույթի նյութեր: Նյութի տեսակը, որը կօգտագործվի ծածկույթի կիրառման ժամանակ, մասամբ որոշում է կիրառման եղանակը: Արտադրողները և հարդարման ծառայություններ մատուցողները օգտագործում են փոշի ծածկույթի երկու հիմնական մեթոդ՝ էլեկտրաստատիկ փոշի ծածկույթ (ESD) և հեղուկ մահճակալի փոշի ծածկույթ:

Էլեկտրաստատիկ նստվածք (ESD). Փոշիապատ մետաղական մասերի մեծ մասի վրա կիրառվում է ծածկույթ՝ էլեկտրաստատիկ ցողման միջոցով: Կիրառման այս մեթոդը օգտագործում է լակի խցիկ, փոշի դիսպենսեր, էլեկտրաստատիկ լակի ատրճանակ և, կախված օգտագործվող ատրճանակի տեսակից, շարժիչ միավոր:

Սփրեյի խցիկը ծառայում է որպես փոշու նյութի կիրառման աշխատանքային տարածք և կարող է նաև գործել որպես օդի զտիչ և փոշու պահպանման և վերականգնման համակարգ: Հեղուկ փոշի նյութը բաշխվում է դոզավորման միավորից դեպի լակի ատրճանակ, որն օգտագործվում է փոշու էլեկտրական լիցքը հասցնելու և այն հիմքի վրա կիրառելու համար: Ընդհանուր օգտագործման էլեկտրաստատիկ զենքի երեք տեսակ կա՝ Corona, Tribo և Bell: Փոշու ծածկույթներ կիրառելու համար Corona լակի ատրճանակ օգտագործելիս, քանի որ փոշու նյութը անցնում է ատրճանակի առջևի միջով, լիցքավորման էլեկտրոդը, որը սնուցվում է էներգաբլոկից, փոշի մասնիկները մատակարարում է դաշտ: Tribo ատրճանակների դեպքում լիցքը առաջանում է այն բանից, որ փոշին անցնում է այլ նյութի միջով, ինչպիսին է ատրճանակի տակառը, իսկ Bell ատրճանակների դեպքում փոշի նյութը լիցքավորվում է ինչպես հաղորդման, այնպես էլ կորոնային արտանետման միջոցով, քանի որ այն ձուլվում է ատրճանակից: հրացանի զանգ. Ամեն դեպքում, էլեկտրական լիցքավորված մասնիկները կարող են այնուհետև կպչել բաղադրիչի էլեկտրականորեն հիմնավորված մակերեսին և կմնան կցված այնքան ժամանակ, քանի դեռ պահպանում են իրենց լիցքի մի մասը: Ցանկացած ավելցուկային ցողում կարող է հավաքվել վերականգնման և որոնման համակարգերում և կրկին օգտագործվել ապագա մակերևութային մշակման ծրագրերում:

Հեղուկ անկողնու փոշի ծածկույթ. Ի տարբերություն ESD-ի, որտեղ փոշի ծածկույթի նյութը էլեկտրաստատիկ կերպով ցողվում և կպչում է մակերեսին, հեղուկացված մահճակալի փոշի ծածկույթում նախապես տաքացված մասերը թաթախվում են հեղուկացված անկողնում գտնվող փոշի նյութի մեջ: Գոյություն ունի նաև այլընտրանքային տարբերակ, որը կոչվում է էլեկտրաստատիկ փոշի ծածկույթ հեղուկացված անկողնում, որը հեղուկացված մահճակալի վերևում ստեղծում է էլեկտրական լիցքավորված փոշի մասնիկների ամպ, որի միջով անցնում է պատման ենթակա մասը:

Պնդման փուլ. Փոշի ծածկույթի ամրացման փուլի առանձնահատկությունները և բնութագրերը հիմնականում որոշվում են փոշի ծածկույթի կիրառման մեթոդով, ինչպես նաև օգտագործվող փոշի նյութի տեսակով:

ESD-ով ծածկված մասերի կարծրացում. ESD-ի օգտագործմամբ փոշով պատված մասերը պետք է մշակվեն փոշու ամրացման ջեռոցում: Թեև սպիացման ժամանակացույցը (ջերմաստիճանը և ժամանակը, որ փոշի ծածկույթը պետք է մնա ամրացման ջեռոցում, որպեսզի հասնի ամբողջական ամրացման), քանի որ փոշով ծածկված մասը հիմնականում կախված է դրա չափից, ձևից և հաստությունից, սովորաբար ամրացնող վառարանը աշխատում է 162-ից մինչև 232 աստիճան: Ցելսիուս, որի արդյունքում բուժման ժամանակները տատանվում են տասը րոպեից մինչև մեկ ժամ: Հետևաբար, փոշու ծածկույթով փոքր մասերը պահանջում են ավելի կարճ ամրացման ժամանակ և ավելի փոքր ծավալներ ջեռուցվող օդ՝ ամբողջությամբ ամրացնելու համար, իսկ ավելի մեծ մասերին ավելի շատ է անհրաժեշտ: Երբ ESD-ով պատված մասը հասնում է ջեռոցում ամրացման օպտիմալ ջերմաստիճանին, փոշու մասնիկները հալչում են և հոսում միասին՝ ձևավորելով շարունակական թաղանթ՝ մասի ամբողջ մակերեսով:

Հեղուկ շերտով պատված մասեր. մասերի համար, որոնք փոշով պատված են հեղուկ անկողնում, մասերը ջեռուցվում են ջեռոցներում, որոնք նման են այն ջեռոցներին, որոնք օգտագործվում են ESD-ով ծածկված մասերը բուժելու համար մինչև ծածկույթի փուլը: Երբ նախապես տաքացված մասը ընկղմվում է ծածկույթի նյութի մեջ, փոշու մասնիկները հալչում են և հոսում միասին՝ շփվելով մասի տաքացված մակերեսի հետ: Այն մասերը, որոնք պատված են հեղուկի էլեկտրաստատիկ շերտով և փոշի ծածկույթով, կարող են կամ նախապես ջեռուցվել փոշու ծածկույթի ամպի միջով գերտաքացումից առաջ, որի դեպքում արտադրված փոշի ծածկույթը կլինի սովորական հեղուկ շերտի մեթոդով արտադրվածների վրա, կամ մասը կարող է ջեռուցվել և թաղանթապատումից հետո բուժվում է կարծրացնող ջեռոցում, ինչպես դա տեղի է ունենում ESD ծածկույթի մեթոդով արտադրվող ծածկույթների դեպքում:

Ամեն դեպքում, հենց որ փոշով ծածկված մասը բավականաչափ սառչի, անհրաժեշտության դեպքում այն ​​կարելի է հավաքել, փաթեթավորել և ուղարկել:

Երբ առաջին անգամ կիրառվում է բազայի վրա, այն ունի ջերմակայուն փոշի ծածկույթի նյութի կարճ պոլիմերային մոլեկուլներ: Այնուամենայնիվ, պնդացման գործընթացում փոշին ենթարկվում է անդառնալի քիմիական խաչաձև կապի ռեակցիայի, որը միացնում է պոլիմերային մոլեկուլների երկար շղթաները: Այս ռեակցիան փոխում է նյութի ֆիզիկական հատկությունները և քիմիան՝ թույլ տալով, որ այն կարծրանա բարակ, միատեսակ, կոշտ մակերևույթի, եթե պահպանվի համապատասխան ամրացման ժամանակացույցը:

Թերմոպլաստիկ փոշու ծածկույթները չեն պահանջում ամրացման ցիկլ: Փոխարենը, ջերմապլաստիկ նյութը պահանջում է միայն ժամանակ և ջերմաստիճան, որոնք անհրաժեշտ են հալվելու, հոսելու և թաղանթային ծածկույթ ստեղծելու համար: Ի տարբերություն ջերմակայուն նյութի, որը պնդացման ժամանակ ենթարկվում է քիմիական ռեակցիայի, ջերմապլաստիկ նյութերը չեն փոխում իրենց ֆիզիկական կամ քիմիական հատկությունները, երբ ենթարկվում են ջերմության: Հետևաբար, դրանք կարող են հալվել, բարեփոխվել և վերամշակվել ապագա ծածկույթների կիրառման համար:

Ջերմակայուն և ջերմապլաստիկ ծածկույթի նյութի միջև ընտրություն կատարելիս պետք է հաշվի առնել մի քանի նկատառումներ՝ կիրառման եղանակը և ծածկույթի նախատեսվող կիրառումը:

Ջերմակայուն փոշիները հիմնականում կիրառվում են միայն ESD մեթոդով: Այս սահմանափակումը գոյություն ունի, քանի որ նախապես տաքացված մասերը թերմացվող փոշու մեջ ընկղմելը կարող է առաջացնել ավելորդ փոշու խաչաձև կապում հեղուկացված անկողնում կուտակված և մնացորդային ջերմության պատճառով: Քանի որ խաչաձև կապի ռեակցիան առաջացնում է փոշի նյութի մշտական ​​փոփոխություններ, նման իրադարձությունները կհանգեցնեն ծածկույթի նյութի ավելորդ վատնման: Պայմանավորման գործընթացը թույլ է տալիս ջերմաչափերին ստանալ ավելի կոշտ ծածկույթներ, քան ջերմապլաստիկները, ինչը թույլ է տալիս նրանց դիմակայել ավելի բարձր ջերմաստիճաններին և ավելի մեծ քերծվածքներից և վնասվածքներից դիմադրություն ցուցաբերել: Այնուամենայնիվ, ավելի կոշտ ծածկույթը կարող է նաև սահմանափակել ջերմակայուն ծածկույթների ազդեցության դիմադրությունը, և չափազանց կարծրացումը կարող է հանգեցնել ծածկույթի փխրունության, հատկապես ավելի հաստ ծածկույթների դեպքում:

Թերմոպլաստիկ փոշին կարող է կիրառվել ESD մեթոդի, ինչպես նաև հեղուկ մահճակալի կիրառման մեթոդի միջոցով և կարող է ընդհանուր առմամբ ստեղծել ավելի ամուր, ճկուն և հարվածների դիմացկուն ծածկույթներ, քան ջերմակայուն փոշին: Թեև վերահոսելու հնարավորությունը որոշակի առավելություն է տալիս նյութի արժեքի առումով, այն նաև դարձնում է ջերմապլաստիկ փոշի ծածկույթները ավելի քիչ հարմար բարձր և ինտենսիվ ջերմային կիրառությունների համար, քանի որ ծածկույթի նյութը կարող է փափկվել կամ հալվել:

Հիմնական նյութի մասին
Փոշի ծածկույթները հիմնականում կիրառվում են մետաղական հիմքերի վրա, ինչպիսիք են պողպատը, չժանգոտվող պողպատը և ալյումինը: Այնուամենայնիվ, դրանք կարող են կիրառվել նաև ոչ մետաղական հիմքերի վրա, ինչպիսիք են ապակին, փայտը կամ միջին խտության մանրաթելային սալերը: Փոշի ծածկույթի գործընթացի համար հարմար նյութերի շրջանակը սահմանափակվում է այն նյութերով, որոնք կարող են դիմակայել փոշու ծածկույթի նյութը հալեցնելու և բուժելու համար պահանջվող ջերմաստիճաններին՝ առանց հալվելու, դեֆորմացնելու կամ այրվելու:

Ընտրված նյութը նաև օգնում է որոշել կիրառման մեթոդը: Քանի որ մետաղները կարող են էլեկտրականորեն հիմնավորվել, ծածկույթի նյութը հիմնականում կիրառվում է մետաղական ենթաշերտերի վրա էլեկտրաստատիկ ցողման մեթոդով, բայց հնարավոր է նաև դրանք կիրառել հեղուկ շերտի մեթոդով: Մյուս կողմից, քանի որ ոչ մետաղները չեն կարող բավականաչափ հիմնավորված լինել, նրանք պահանջում են փոշի ծածկույթներ կիրառել հեղուկ մահճակալի փոշի ծածկույթի մեթոդով:

Մակերեւութային բուժում և փոշի ծածկույթի հատկությունները
Փոշի ծածկույթները կարող են կիրառվել գույների, մակերևույթի մշակման, հյուսվածքների և հաստության լայն տեսականիով, որոնք հեշտությամբ չեն ձեռք բերվում հեղուկ ծածկույթների կիրառման սովորական մեթոդներով: Փոշի ծածկույթի նյութերը, որոնք կարող են արտադրվել հիմնականում ցանկացած գույնով, կարող են ձևակերպվել ինչպես պաշտպանիչ, այնպես էլ դեկորատիվ նպատակներով: Մակերեւութային մշակման արդյունքում ստացված փոշի նյութը տատանվում է փայլատից մինչև փայլուն և թափանցիկից մինչև շողացող կամ մետաղական: Տարբեր հյուսվածքներ հասանելի են նաև դեկորատիվ նպատակներով կամ մակերեսային թերությունները թաքցնելու համար:

Փոշի ծածկույթի գործընթացը հնարավորություն է տալիս ծածկույթի հաստությունների ավելի լայն շրջանակ: Հեղուկի նստեցման գործընթացի համեմատ՝ փոշու նստեցումը կարող է ավելի հեշտությամբ արտադրել ավելի հաստ և միատեսակ ծածկույթներ, հատկապես, երբ օգտագործվում է հեղուկ մահճակալի նստեցման մեթոդը: Օգտագործելով ESD մեթոդը, հնարավոր է նաև հասնել բարակ, միատեսակ ծածկույթների; թեև ոչ այնքան բարակ, որքան հեղուկ ծածկույթի գործընթացի միջոցով ձեռք բերված ծածկույթները:

Փոշի ծածկույթի առավելությունները
Փոշի ծածկույթի գործընթացն առաջարկում է մի քանի առավելություններ սովորական հեղուկ ծածկույթի մեթոդների նկատմամբ, ներառյալ երկարակեցության բարձրացումը, մակերևույթի ավելի մասնագիտացված մշակումը, շրջակա միջավայրի վրա ավելի քիչ ազդեցությունը, մշակման ավելի արագ ժամանակը և նյութի ավելի ցածր ծախսերը:

Ի հավելումն այն բանի, որ փոշու ներկերը հասանելի են տարբեր հարդարման նյութերով, ընդհանուր առմամբ ավելի դիմացկուն և երկարակյաց են, քան հեղուկ ներկերը: Նրանք ավելի բարձր դիմադրություն են ցուցաբերում հարվածների, խոնավության, քիմիական նյութերի և մաշվածության նկատմամբ և ապահովում են ավելի մեծ պաշտպանություն քերծվածքներից, քայքայումից, կոռոզիայից, գունաթափումից և ընդհանուր մաշվածությունից: Այս հատկանիշները դրանք շատ հարմար են դարձնում բարձր տեղակայման և բարձր տեղակայման ծրագրերի համար երթեւեկությունը.

Փոշի ծածկույթի գործընթացի մեկ այլ առավելությունն է լուծիչների և ածխածնի երկօքսիդի արտանետումների բացակայությունը, հեռացում պահանջող վտանգավոր թափոնների և մակերեսի այբբենարանի ընդհանուր պահանջները: Այս բացառումները սահմանափակում են թունավոր և քաղցկեղածին նյութերի քանակը, որոնք արտանետվում են շրջակա միջավայր ողջ գործընթացի ընթացքում և նպաստում են փոշի ծածկույթի ճանաչմանը որպես հեղուկ ծածկույթների ավելի էկոլոգիական այլընտրանք:

Փոշի ծածկույթի գործընթացը կարող է ունենալ շատ ավելի ցածր երկարաժամկետ ծախսեր, համեմատած հեղուկ ծածկույթի գործընթացի հետ, քանի որ այն սովորաբար ունի ավելի արագ շրջադարձ և ծածկույթի նյութի ավելի մեծ օգտագործում: Քանի որ փոշու ծածկույթի ամրացման փուլը թույլ է տալիս փոշիով ծածկված մասերը հավաքել, փաթեթավորել և ուղարկել սառչումից անմիջապես հետո, մասերը ավելի քիչ ժամանակ են ծախսում գույքագրման մեջ՝ թույլ տալով արտադրողներին և ավարտական ​​ծառայություններ մատուցողներին ավելի արագ մշակել և ավելի քիչ պահեստային տարածքի պահանջներ: Փոշի ծածկույթի գործընթացը նաև թույլ է տալիս ավելորդ նյութը հավաքել և վերամշակել թափոնների փոխարեն՝ նվազեցնելով հեռացում պահանջող թափոնների քանակությունը, ավելացնելով ծածկույթի նյութի օգտագործումը և ժամանակի ընթացքում նվազեցնելով նյութերի ծախսերը:

Փոշի ծածկույթի սահմանափակումները
Չնայած փոշու ծածկույթի գործընթացն առաջարկում է մի քանի կարևոր առավելություններ հեղուկ ծածկույթի նկատմամբ, այն նաև ունի իր սահմանափակումները: Փոշի ծածկույթի սահմանափակումները ներառում են հարմար ենթաշերտի նյութերի սահմանափակ շրջանակ, միասնական արտադրության դժվարություն, բարակ ծածկույթներ, գունավոր ծածկույթի պատրաստման ավելի երկար ժամանակներ, մեծ մասերի չորացման և ամրացման ավելի երկար ժամանակներ և գործարկման ավելի բարձր ծախսեր:

Ինչպես արդեն նշվեց, բազային նյութերը պետք է կարողանան դիմակայել ամրացման փուլի ջերմաստիճանի պահանջներին, որպեսզի հարմար լինեն փոշու ծածկույթի համար: Թեև նյութը կարող է դիմակայել ջերմությանը, հավասար ծածկույթի ձեռքբերումը դեռևս կարող է խնդրահարույց թվալ, հատկապես բարակ կամ բազմագույն ծածկույթների համար: Բարակ ծածկույթներ արտադրելը դժվար է, քանի որ դժվար է վերահսկել փոշու նյութի քանակը, որը կիրառվում է ենթաշերտի վրա կիրառման փուլում՝ միևնույն ժամանակ ապահովելով միատեսակ ծածկույթ: Բազմագույն ծածկույթները դժվար է արագ արտադրվել, քանի որ գույնի փոփոխության միջև ընկած ժամանակահատվածում ցանկացած ավելորդ ցողում պետք է մանրակրկիտ հավաքվի և մաքրվի ցողման տարածքից; հակառակ դեպքում, դա կարող է առաջացնել խաչաձեւ աղտոտում վերամշակված կամ վերաօգտագործված նյութերում:

Թեև փոշի ծածկույթի գործընթացը ժամանակի ընթացքում կարող է ունենալ ավելի ցածր ծախսեր, կարող է ավելի արդյունավետ լինել հեղուկ ծածկույթների օգտագործումը հատուկ ծածկույթների համար: Օրինակ, եթե փոշիով պատված մասերը սովորաբար ավելի արագ են շրջվում, խոշոր, հաստ կամ ծանր մասերը հակված են ավելի բարձր ջերմաստիճանի և ավելի երկար ամրացման և չորացման ժամանակներ պահանջելու: Այս երկարաձգված ամրացման ժամանակացույցերը ոչ միայն կհետաձգեն արտադրական գործընթացը, այլ նաև կհանգեցնեն էներգիայի ավելի բարձր ծախսերի: Սկսնակ արտադրողների և հարդարման աշխատանքների համար նախնական ներդրումները փոշի ծածկույթի սարքավորումներում նույնպես ավելի բարձր են, քան հեղուկ ծածկույթը, քանի որ գործընթացը պահանջում է լակի ատրճանակ, հատուկ լակի խցիկ և ամրացնող վառարան: Վերջին երկու սարքերը զգալիորեն ավելացնում են մեկնարկային սկզբնական ծախսերը և կարող են փոշու ծածկույթը դարձնել ոչ պիտանի ցածր բյուջեով շահագործման համար:

Հարդարման ծառայության մատակարարի ընտրություն
Փոշի ծածկույթի գործընթացը կարող է օգտագործվել արտադրական տարբեր ծրագրերում: Հավելվածի արտադրության հատուկ պահանջները, օրինակ. լինի դա նախատիպ, միանվագ արտադրություն, երկարաժամկետ արտադրություն և այլն։ -  օգնեք որոշել ավարտական ​​ծառայությունների մատակարարին, որն առավել հարմար է:

Արտադրողների համար, ովքեր չեն կարող ներքին փոշու ծածկույթ անել, նրանց նախատիպերը, կարճ և երկար արտադրական աշխատանքները կարող են կարգավորվել խանութի կամ հարդարման ծառայություններ մատուցողի կողմից, որն առաջարկում է փոշի ծածկույթ: Սեմինարները լինում են բոլոր չափերի (մեկ անձի գործառնություններից մինչև հարյուրավոր վերապատրաստված աշխատակիցներով բիզնեսներ) և ծածկույթների բազմազան տարբերակներով: Բարձր ծավալով հարդարման ծրագրերի համար հարդարման ծառայություններ մատուցողները նույնպես կարող են լինել կենսունակ այլընտրանք: Այս մատակարարները կարող են նախագծել և կառուցել հատուկ ծածկույթի համակարգեր հատուկ մասերի համար՝ ապահովելով, որ մասերը ծածկված են հետևողականորեն և պահանջվող բնութագրերին համապատասխան: Թեև այս տարբերակը թանկ է, քանի որ չափվում է նախնական ներդրումներով, մի քանի տարվա ընթացքում երկրորդ տարբերակը կարող է լինել շատ ավելի ցածր արժեք:

Որոշ արտադրողներ կարող են ընտրել ավարտելու աշխատանքները տանը: Այդ դեպքում նրանք պետք է ներդրումներ կատարեին փոշու ներկման սարքավորումների ձեռքբերման համար։ Սարքավորումների սկզբնական ներդրումները մեծ են, և աշխատողները պետք է վերապատրաստվեն մեքենաները գործարկելու և սպասարկելու համար, բայց երկարաժամկետ հեռանկարում այս տարբերակը կարող է լինել ավելի ծախսարդյունավետ այլընտրանք, հատկապես, եթե փոշու ծածկույթի գործառնություններ են կատարվում: նրանք կատարում են սովորական ռեժիմ:

Հարդարման սարքավորումների դիլերները կարող են առաջարկել փոշու ծածկույթի ստանդարտ սարքավորումներ և հատուկ փոշու ծածկույթի համակարգերի նախագծման և արտադրության ծառայություններ, ինչպես նաև ապահովել համակարգերի համար անհրաժեշտ վերապատրաստման և սպասարկման ծառայություններ: Անկախ նրանից, թե արտադրողը ցանկանում է ներդրումներ կատարել վաճառվող սարքավորումներ գնելու կամ հատուկ համակարգ կառուցելու համար, վերապատրաստված փոշու ծածկույթների խորհրդատուները կարող են որոշակի պատկերացում և օգնություն տրամադրել, քանի որ նրանք կարող են ապահովել անշահախնդիր գիտելիքներ և կապեր վաճառողների հետ:

Փոշի ծածկույթի ներքին գործառնություններն ավարտելու կամ խանութին կամ կապալառուին արտապատվիրելու միջև որոշում կայացնելիս կարևոր է, որ արտադրողը հասկանա երկու տարբերակների ծախսերն ու օգուտները, որպեսզի ընտրի այն մեկը, որը լավագույնս համապատասխանում է ընկերության փոշի ծածկույթի կիրառմանը: